转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。

由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。

凸轮转子泵的恰当实际操作对凸轮转子泵的使用期拥有 十分紧密的关联，因而人们在应用凸轮转子泵的那时候要留意转子泵的应用常见问题及其标准实际操作

起动前的常见问题：　　查验减速箱内的剩余油是不是一切正常，观查全透明油位表，油总量以油位表窗口一半为宜，润滑脂应按时拆换，一般状况下，运转4000钟头后要所有拆换。起动前开启管路全部进、出口闸阀，当物质注入腔身体，用手旋转泵后无出现异常，就可以先加动，确定泵转为和物质流动性后，才刚开始宣布运作，禁止空泵运转。当泵超过一切正常转速比后，

观查泵的工作压力指标值。当泵安裝部位有吸程规定时，应在泵的進口管路和泵腔内灌满原材料。当生产流程规定对物质加温或制冷时，开泵前应先启用加温或制冷设备，加温电力能源一半先提早10分鐘启用，随后开泵。配有冷却循环水机械密封泵，在开机前务必先打开冷却循环水，并保证开机后无断流状况，不然机械密封立刻毁坏。

不锈钢凸轮转子泵的工作原理：两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运转,转子和泵壳体之间不断形成一个个密封腔体，填冲在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，从而完成输送。泵对介质的挤压和剪切ji小，几乎没有脉冲和扰动。

不锈钢凸轮转子泵的特点是：在   压力下，流量与转速成严格线性关系。因此转子泵又常常用来做计量输送泵。转子泵的流量范围在0.7-1200立方/小时之间，可以满足客户的各种需要。